環氧粉末防腐鋼管生產工藝：預處理?預熱中頻?鋼管在線拋丸除鏽?除鏽檢測?加熱中頻，

　　環氧粉末塗料?冷卻?在線檢測?鋼管脫線，環氧粉末 防腐鋼管外觀處理，底部處理，用有機溶劑去除鋼管外表麵的油汙，

　　鋼管通過輸送帶傳遞到中頻加熱設備，並進行中頻預熱( 預熱溫度約為60°C)，以去除油和水的水分。

　　噴砂，使用離心拋丸機在鋼管表麵高速噴射鋼格柵，去除鏽層，並去除幹淨的表麵灰塵。 達到Sa2.5級除垢規格，

　　粗糙度為40-100混合米。 除鏽試驗後，首先對有缺陷的鋼管進行目測或去除，然後用粗糙度測量儀根據標準規則的檢測頻率進行檢測。

　　鏽級。 經過外部除鏽處理的螺旋鋼管由無汙染的電感應加熱熱源均勻加熱(鋼管通過由承載大交流電的線圈組成的交變磁場進行渦流加熱)。

　　加熱溫度可根據生產速度，管壁厚度和塗層的凝膠化和固化時間進行調節，通常為約230至260℃。

　　使用溫度計連續測量，以精確控製鋼管的溫度。 環氧粉末防腐鋼管的防腐結構：在鋼管外表麵靜電噴塗環氧粉末並橫向包圍粘合劑，

　　橫向圍繞聚乙烯防腐層，結合三者的優良功能，再 顯著提高了防腐管道的整體質量。 它具有耐化學腐蝕性，抗陰極剝離性和抗機械損傷性。

　　環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構：環氧樹脂製成的防腐塗料煤焦油瀝青填料在鋼管外表麵用玻璃布作為增強塗層，形成防腐層，

　　其中 通常用於管道外壁的防腐蝕。 厚度通常為0.5至1.0mm。 環氧燒結粉末防腐FBE / 2FBE使用壽命：

　　40~50後高密度聚乙烯護套防腐高密度聚乙烯護套防腐結構：采用高密度聚乙烯包裹在鋼外表麵，

　　具有較高的機械強度 並且具有優異的耐腐蝕性，可以防止鋼管運輸，安裝和運行過程中外部元件造成的損壞。